零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)和無熱再生、微熱再生吸附式干燥機(jī)都是獲得干燥、潔凈的壓縮空氣的凈化裝置。今天“氣師傅”就從零氣耗鼓風(fēng)式干燥機(jī)和無熱再生吸附式干燥機(jī)、微熱再生吸附式干燥機(jī)的工作原理、優(yōu)缺點和能耗進(jìn)行對比分析，鼓風(fēng)熱零氣耗吸附式干燥機(jī)和普通吸附式干燥機(jī)的對比分析區(qū)別對比如下：

工作原理以及優(yōu)缺點分析:

鼓風(fēng)熱再生吸附式干燥機(jī)分為微氣耗型以及零氣耗型兩種

微氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)

微氣耗型是利用高壓鼓風(fēng)機(jī)提供動力，吸入環(huán)境大氣進(jìn)行加熱再生，冷卻階段只利用約3%的成品氣對再生塔進(jìn)行吹冷，能耗較無熱、微熱型約低50%左右，且能適應(yīng)各種類型空壓機(jī)，并可依據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載變化實現(xiàn)再生能量調(diào)節(jié)，進(jìn)一步實現(xiàn)節(jié)能減排。

零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)

零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)是一種節(jié)能型壓縮空氣干燥裝置，它采用環(huán)境空氣鼓風(fēng)再生的工藝，因此可以節(jié)省傳統(tǒng)工藝再生所需的大量產(chǎn)品氣。

零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)的吸附基本原理與傳統(tǒng)吸附工藝類似。但其再生方法是鼓風(fēng)再生的工藝，工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時再生氣源來自鼓風(fēng)機(jī)升壓后的環(huán)境空氣，經(jīng)加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。在再生操作時，再生加熱氣體對吸附床層進(jìn)行加溫解析，并由再生氣體攜帶析出的水蒸氣，并帶出吸附器。

再生吹冷或取自身干燥空氣，經(jīng)減壓后作為再生吹冷氣體，或進(jìn)行空氣循環(huán)冷卻分離作為再生吹冷氣體，對床層進(jìn)行吹冷，以滿足下一階段吸附工作需要，避免空氣出口露點由于存在床溫而出現(xiàn)不穩(wěn)定情形。是當(dāng)前配套噴油螺桿空壓機(jī)最理想的節(jié)能產(chǎn)品。

優(yōu)點：相比無熱、微熱型節(jié)能70%以上

缺點：系統(tǒng)流程相對復(fù)雜、管路閥門多、各部件性能要求高、制造成本相對較高

無熱吸附式干燥機(jī)

無熱再生吸附式干燥機(jī)是利用約15％的成品壓縮空氣對飽和吸附劑進(jìn)行吹掃再生；

優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，購置成本低，維護(hù)方便；

缺點是：消耗約15%的高品質(zhì)壓縮空氣，由于能耗高的原因國外一般都限制在小流量以下應(yīng)用；如:單機(jī)10Nm3/min（空壓站40m3/min以上應(yīng)限制使用）

微熱吸附式干燥機(jī)

微熱再生吸附式干燥機(jī)需使用電加熱器，將約8％的成品氣經(jīng)加熱器加熱后送入再生塔，使吸 附劑升溫再生，然后再將吸附劑冷吹至常溫；

優(yōu)點是：工作周期相比無熱再生吸附式干燥機(jī)較長，且供氣露點穩(wěn)定；

缺點是：耗能仍然較大，既要耗費8％的壓縮空氣,還要耗費一定的電能；

能耗分析

以排氣量200m3/min無油離心式空壓機(jī)為例作一次詳細(xì)的運行費用比較

無熱吸附式干燥機(jī)

無熱再生干燥機(jī)能耗全部為成品壓縮空氣，約占處理氣量的15%；（1100KW×15%）×24h×365天×1.0元＝1445400元/年,年運行費用：144.54 (萬元)/年；

微熱吸附式干燥機(jī)

微熱再生干燥機(jī)單塔周期4h，再生氣量8%，加熱功率70KW，加熱時間1.5h，吹冷時間2.0h,（1100KW×8%×3.5h+70KW×1.5h×75%）×6次×365天＝846982元/年,年運行費用：84.69 (萬元)/年；

微氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)

微氣耗鼓風(fēng)熱再生干燥機(jī)單塔周期4h，再生氣量 5%，再生用氣時間(吹冷) 2.0 h，加熱功率110KW，加熱時間1.5h，鼓風(fēng)機(jī)功率18KW，開機(jī)時間1.6h（1100KW×5%×1.5h+110KW×1.5h×75%+18KW×1.6h）×6次×365天＝514759元/年，年運行費用：51.47 (萬元)/年；

零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)

零氣耗鼓風(fēng)熱再生干燥機(jī)吸附周期4h，再生氣量0%，加熱時間1.5 h，加熱功率110KW，吹冷時間2.0 h，鼓風(fēng)機(jī)功率18 KW開機(jī)時間3.5h。（110KW×1.5h×75%+18KW×3.5h）×6次×365天=408982元/年,年運行費用：40.89 (萬元)/年；

總結(jié)

通過數(shù)據(jù)分析可以得知，如以無熱再生干燥機(jī)為基準(zhǔn)，則零氣耗鼓風(fēng)熱再生干燥機(jī)節(jié)能70%以上。如此顯著的節(jié)能效益，值得我們大力推廣！長期使用零氣耗鼓風(fēng)熱干燥機(jī)，用戶可較大程度獲得節(jié)能帶來的經(jīng)濟(jì)顯著效益，真正為社會獲得顯著的節(jié)能減排效益。

零氣耗鼓風(fēng)熱再生干燥機(jī)雖然相比無熱、微熱型節(jié)能70%以上，但其整個工作過程還是需要泄壓、均壓，無法做到真正意義的零排放。又因其本身系統(tǒng)流程相對復(fù)雜、管路閥門多、各部件性能要求高、制造成本相對較高，造成其投資采購成本高。雖然都知道相比無熱型節(jié)能70%以上，不過目前還是無法真正得到普遍的使用及推廣。

但值得注意的是，零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)雖然初期投入成本較高，不過跟能耗計算企業(yè)投資半年即可回收成本，從長遠(yuǎn)的角度來說，零氣耗吸附式干燥機(jī)可以說是企業(yè)在節(jié)能方面極佳的投資。

“氣師傅”零氣耗鼓風(fēng)熱吸附式干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工作條件

工作壓力:	7-10bar	進(jìn)氣含油量 :	≤0.1ppm(w)
進(jìn)氣濕度:	≤40℃	電源:	380V/3PH/50Hz
環(huán)境濕度:	≤45℃	吸附劑:	活性氧化鋁+分子篩
露點:	≤--40℃	切換時間:	5h
耗氣量 :	0％

配置

露點低于--40℃；

可選安裝空氣過濾器；

露點變送器；

可選設(shè)備防護(hù)等級；

PLC控制器；

可選給予不同的進(jìn)出口尺寸；

分子篩+氧化鋁；

設(shè)備尺寸可根據(jù)運輸方式改變；

整機(jī)耐腐涂料；

可選ASME認(rèn)證的壓力容器；

“氣師傅”零氣耗鼓風(fēng)熱吸干機(jī)型號	處理量			進(jìn)出口徑	整機(jī)功率kw(①)	尺寸(mm)
	m3/min	m3/h	CFM			L	W	H
KXP-200	23	1380	812	DN65	23	1800	1400	2600
KXP-250	27	1620	853	DN80	28.5	2100	1500	2400
KXP-300	34	2040	1200	DN80	31.5	2100	1550	2645
KXP-400	45	2700	1588	DN100	45.75	2500	1950	2465
KXP-500	55	330	1941	DN100	51	2700	2050	2650
KXP-600	65	3900	2294	DN125	55	2875	2200	3015
KXP-800	87	5200	3071	DN150	74.25	3300	2350	3050
KXP-1000	110	6600	3883	DN150	86.5	3600	2350	3150
KXP-1200	130	7800	4589	DN150	108.75	3900	2800	3250
KXP-1500	160	9600	5648	DN200	129.75	4300	3000	3300
KXP-2000	210	12600	7413	DN200	157.75	4700	3100	3500
KXP-3000	310	18600	10943	DN250	245.75	4900	3300	3800
KXP-4000	410	24600	14473	DN300	323.50	5300	3700	3800
KXP-5000	510	30600	18003	DN350	410.25	5500	4100	4000

注意：①整機(jī)功率為裝機(jī)最高功率，正常運行時并非全部啟動，功率低于此數(shù)值；

②外形尺寸會根據(jù)客戶具體要求做出更改，僅供參考。